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从风道上分燃烧器有几种形式

类别:公司新闻   发布时间:2017-05-19 00:00   浏览:

  从风道分,燃烧器(喷煤管)可分为单风道、双风道、三风道和多风道等形式。单风道燃烧器(喷煤管)就是一个岁首的普通型煤管;双风道燃烧器(喷煤管)是从单风道燃烧器(喷煤管)发展的(如图所示),它的优点是直接增强火焰中心的供氧量,达到风煤混合均匀,燃烧速度快而完全,提高火焰温度,减少结圈,可以提高窑的产质量,尤其当一次风不足时(热风全部入窑的风扫磨停磨时),还可补充一次风的不足。但要注意,内风管伸入部分一定要与喷煤嘴齐,不可伸入太少,否则内风管的风吹不进去,严重时有回风产生。

  三风道燃烧器是利用风煤之间的方向差、速度差,加快风煤混合,又利用内外净风的高速度,加强中心吹氧,加快煤粉的燃烧速度,以期得到理想的燃烧形状,较高的烧成温度。调节风机蝶阀大小,就可调节三道风量的比例,在总风量不变的情况下,调节风道管上的手动阀门就可调节内外净风比例及煤风道上风的大小。当需要提高烧成带温度时,可调大内净风;使火焰集中顺畅可调大外净风。

  三风道中的煤风谨是由一台罗茨高压风机单独供风;内外净风是由另一台罗茨高压风机供风。煤风道作用是吹送煤粉入窑;外净风道作用是风被高速喷射入窑,控制火焰收拢、集中、顺畅,防止烧坏窑皮;内净风道出口装有风翅(煤质差、黑火头长,则风翅角度大于45度;煤质好,黑火头短,甚至煤粉喷出煤嘴就燃烧,可酌情减小风翅叶片角度),风翅的作用是与单风道煤管一样,加强风煤混合,塔快煤粉燃烧速度。

  加大内净风,旋流作用大,风煤混合好,则火焰短、火色亮,否则相反;加大外净风,火焰收拢,火焰变长,火焰形状好,燃烧速度较慢,温度较低,否则相反外净风主要起到中心吹氧的作用,颓匠煤粉燃烧过程中供氧量不足的缺陷。

  燃烧器由单风道演变成双风道、三风道和多风眉,由昌简式演变成拨消式、三风道式,无非是为了增强煤粉燃烧速度、提高烧成带温度、改变火焰形状,达到顺畅集亨、不测窑皮、良好高产、长期安全运转之目的。

  日产700t以上的窑型和新型干法宝,大都采用三风眉燃烧器,以求得完整的火焰和煤粉快速燃烧的效果。采用三风道燃烧器,即使煤质较差,通过煤风、净风的调整,照样也能正常生产。例如:煤热值>20064kJ/kg煤,水分1.5%以下,灰分<35%煤粉,细度(0.08mm筛)20%左右的劣质煤,某厂生产中仍可正常煅烧。再如:某厂煤的灰分为28%—32%,使用单风道燃烧器黑火头长一般都为300—500mm,长厚窑皮、结后圈是无法克服的问题。使用三风道燃烧器后,仍是灰分28%—32%的劣质煤,煤粉水分控制小于1%,煤粉细度6%—7%,仍能正常煅烧,长厚窑皮、结后圈次数大大减少。把一次风温由20度常温提高到100—130度后(拍蓖冷机热风),效果更为理想,杜绝了结后圈,这是单风道燃烧器不能相提并论的。

  又如:某厂日产7000t熟料,煤粉罗茨高压风机规格:功率55kw,风量42m3/min,压力50kPa;净风罗茨高压风机规格:功军75kw,风量36.7m3/min,压力68kPa.

  正常生产,煤风风机入煤风管风道压力表读数8kPa,煤风出口风速在20m/s以上(一般控制在20—30m/s);一般正常生产中煤风道风量变化不大。

  外净风道出口风速一般控制在70-100m/s,内净风控制在80—110m/s.日本一些工厂,净风风速控制在90—110m/s,而美国控制在80—130m/s.

  窑型不同,产量高低不同,使用风机大小、参数也不一样。窑大,作用风机、参数都大,否则相反。三风道燃烧器,风速在窑外分解窑上可以偏高控制。

  使用三风道燃烧器的最大特点是火焰形状完整,煤粉燃烧完全,烧成带升温快,物料化学反应完全,f-CaO含量低,能适应煤质变化,熟料质量好,产量高,低消耗。